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品牌 | 博萊曼特 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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儀器種類 | 管式爐 | 產地類別 | 國產 |
應用領域 | 化工 |
1400度旋轉高溫管式回轉爐粉末燒結管式爐是一款根據客戶要求進行定制的實驗管式電阻爐,添加了攪拌功能,爐管伴隨爐體左右回轉可在爐膛內不停的旋轉,使爐管內物料攪拌均勻,實現實驗的要求。該爐只要可用于粉末冶金,陶瓷,耐火材料,鋰電正負極材料,新能源等行業(yè)顆粒粉末燒成、煅燒,測定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設備。
1400度旋轉高溫管式回轉爐此款高溫管式回轉爐,傾斜角度可調整,由電動或液壓支撐調節(jié)角度(整個爐體的重量來選擇電動或液壓調節(jié))通過調節(jié)傾斜節(jié)度來調節(jié)出料速度。爐管傳動安裝在進口處,由齒輪、減速機、電機,變頻器構成一個傳動系統(tǒng),來帶動爐管的旋轉,旋轉的速度可以調節(jié)。并通過調節(jié)速度來調節(jié)出料速度,旋轉式管式爐采用螺旋式進料方式,以減速機、電機、調速系統(tǒng)來控制與調整螺旋的旋轉速度,以達到物料進入的速度。爐體做成可分拆形的,上下分拆,進出口系統(tǒng)可拆,全部現在組裝,方便客戶搬運。爐膛采用氧化鋁陶瓷纖維板,防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達到節(jié)能。
1400度旋轉高溫管式回轉爐主要特點:
1.1 此款管式爐溫度范圍:800 ~ 1800℃
1.2 該爐以硅碳棒、硅鉬棒為加熱元件;
1.3 爐管電機帶動可左右傾斜旋轉,適合混合物料的均勻燒結;
1.4 采用雙層殼體結構和30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制;
1.5 爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng),能快速升降溫,具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點;
1.6 具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
1400度旋轉高溫管式回轉爐技術參數:
1400度旋轉高溫管式回轉爐YB-GX | |
爐體結構 | 采用優(yōu)質冷軋板,經過數控等設備機床精密加工而成,外表面經過高溫處理,先進的風冷雙層爐體結構,爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,保證了良好的工作環(huán)境。 |
溫度類別 | 800度-1800度均可實現 |
電源 | 220V/380V |
加熱元件 | 硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲 |
熱電偶 | K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃) |
爐管尺寸mm | 40、60、80.100、120、150、200 |
加熱區(qū)mm | 100、200、300、400、500(根據客戶要求可定做) |
爐管 | 310S不銹鋼管 石英管 、剛玉管 |
爐管安裝方式 | 水平,電機帶動可360度旋轉 |
溫度控制 | PID自動控制 |
電器 | 采用國標電器,移相觸發(fā),可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用壽命長,耐沖壓,安全,無噪音等,告別老式繼電器電路。 |
升溫曲線 | |
溫控儀 | 采用中國臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應靈敏,編程16或32段自動升溫,保溫,降溫溫度曲線,無人職守,PID控制,帶有偏差,超溫斷電報警等功能,使任試驗或實驗的一致性和再現性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能,并附設有二級超溫自動保護功能,控制可靠,使用安全. |
控溫精度 | 控溫精度: +/- 1°C |
變壓器 | 采用全隔離靜音銅線變壓器,噪音小。發(fā)熱量少,安全系數高,(硅鉬棒爐與鉬絲爐配有)。 |
爐膛內墻 | |
中層保溫 | 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無污染(根據不同溫度而選擇保溫材料) |
外層保溫 | 高溫氈或納米纖維板,(根據不同溫度而選擇保溫材料) |
法蘭 |
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水冷 | 如果要求通冷卻水. |
可選配件 | |
流量計 | 范圍: 0.3-3L/min(可根據要求定制) |
真空表 | 指針真空表,測量范圍:0— -0.1MPA |
真空度 | -0.1MPA,(可根據客戶要求配置) |
計算機接口 | 預留了485轉換接口,可通過我部的軟件,與計算機互聯,可實現單臺或者多臺電爐的遠控 制、實時追蹤史記錄、輸出報表等功能;可安裝無紙記錄裝置,實現數據的存儲、輸出 |
無紙記錄儀 | 可以儲存多條升溫,保溫、降溫曲線,帶有USB接口,可直接拷貝數據,在電腦上顯示與打印。 |
電爐示意圖 | 可聯系相關銷售 |
保修期 | 電器部分一年質保期 (耗材:如爐管,“發(fā)熱元件不在保修范圍內) |
操作視頻 | 聯系相關銷售 |
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